涂料(油漆)、油墨、涂料印花、橡膠(Rubber)、塑料的著色中,所用的顏料粉末必須對使用介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))具有良好的潤濕性能與分散狀態(tài)。顏料紅185主要用于高檔汽車涂料(OEM)、塑料及合成纖維的原漿著色;在硝化纖維(NC)溶劑型印墨中,具有良好著色力(超過C.I.顏料黃17)及高的光澤度??捎糜谒芰?、涂料、印墨和油漆的著色。顏料粒子大小及分布直接影響(influence)制品的貯存穩(wěn)定(wěn dìng)性、涂層(成膜)的質(zhì)量以及著色物的顏色和性能;尤其在涂料生產(chǎn)中不可缺少的是有機顏料的有效分散過程(guò chéng),該過程并非只是簡單的打碎工藝,還包括(bāo kuò)改變顏料粒子的表面物理狀態(tài),使顏料粒子均勻地分布在使用介質(zhì)中,并具有良好的貯存穩(wěn)定性,防止重新聚集或沉淀等。
理想的分散體系是具有“一次粒子”的顏料,由于粒子表面能量高,非常容易發(fā)生聚集或絮凝。因此往往需要在顏料生產(chǎn)過程(guò chéng)中,通過(tōng guò)添加某些特定的表面活性劑或其他衍生物(Derivatives),以改變其顏料-水或顏料-非水溶劑(性狀:透明,無色的液體)之間的表面性質(zhì),從而防止細小粒子的聚集,制備出結(jié)構(gòu)松軟、容易再分散的顏料粒子,即易分散顏料或顏料制備物。
為了改進有機顏料在使用介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中的分散性能,使其充分發(fā)揮出著色強度、優(yōu)異的透明度、鮮艷度與光澤性能,必須設(shè)法制備出具有良好易分散性的有機顏料產(chǎn)品(Product)劑型。顏料黃81詳細說明:外觀:紅光黃粉末 PH:6.5~7著色力:100%耐曬性:7~8級耐候性:4~5級耐酸性:4~5級耐堿性:4~5級耐熱性:280特征:光澤純正飽滿分散均勻、穩(wěn)定。其主要途徑可包括(bāo kuò)兩類:
一:在有機顏料制備過程(guò chéng)中選擇(xuanze)特定的合成工藝、添加有效的分散劑,使其顯示優(yōu)良的易分散性;
二:采用具有良好的相容性或潤濕性的著色介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))(樹脂)與顏料粉末實施預分散,獲得顏料制備物或稱為加工型顏料(GOOGLE PRocessed Pigments),也可稱之為顏料預分散體。
顏料黃110外觀: 黃色粉末 色光 與標準品相似 著色力 與標準品相似100+5。
永固紫使用面廣泛,是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種,在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。有機制備物(加工顏料)技術(shù)的特點與作用主要是:
(1)充分發(fā)揮合成樹脂在有機顏料顆粒表面上的吸附作用,借助于空位效應(yīng)使分散體具有良好的穩(wěn)定(wěn dìng)性;
(2)調(diào)整有機顏料粒徑大小與分布,改變顆粒表面極性;
(3)增加有機顏料的親介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))性能,增加著色強度與光澤度;
(4)預分散體,改進易分散性;
(5)易計量、低或無粉塵(形態(tài):固體微粒),改善工作環(huán)境;
(6)提高產(chǎn)品(Product)的貯存穩(wěn)定(wěn dìng)性。
不論是采用特定的合成工藝配方,還是顏料制備物或加工顏料方法,均可依據(jù)(yī jù)作為原料的有機顏料物理形態(tài)以及最終有機顏料產(chǎn)品(Product)的形態(tài)不同,分為多種劑型的有機顏料產(chǎn)品。
顏料黃110外觀: 黃色粉末 色光 與標準品相似 著色力 與標準品相似100+5。根據(jù)有機顏料原料的物理形態(tài)不同可采用的加工方法包括:
(1)有機顏料在偶合反應(yīng)過程(guò chéng)中加入樹脂,漿料進行轉(zhuǎn)相至樹脂物中,生成微細粒子產(chǎn)物料;
(2)對有機顏料膏狀濾餅在助劑存在下實施擠水轉(zhuǎn)相處理(chǔ lǐ);
(3)有機顏料干粉經(jīng)球磨或砂磨后實施擠水轉(zhuǎn)相處理(chǔ lǐ);
(4)有機顏料粉末與樹脂混合-干研磨處理(chǔ lǐ),制備干研磨樹脂-顏料粉體有機顏料制備物。
以最終有機顏料產(chǎn)品(Product)的形態(tài)不同可分為:
(1)膏狀有機顏料制備物擠水轉(zhuǎn)相色膏;
(2)液體分散劑型有機顏料制備物,涂料色漿(P.R.C),液體噴繪印墨等;
(3)色母粒劑有機顏料制備物(MB);
(4)顆粒狀劑型有機顏料制備物;
(5)色片劑型有機顏料制備物(Chip);
(6)粉末劑型易分散有機顏料制備物。