1、在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
2、使用某種色母后,制品顯得較易破裂
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。涂料顏料色澤鮮艷,著色力強。耐曬性能優(yōu)良,耐溶劑性;無遷移性。
3、按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)
這個問題雖然簡單,卻存在著很多可能性,具體為: 1.色母未經(jīng)認真試色,顏料過少或過多 2.使用時計量不準(zhǔn)確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在 3.色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4.機器溫度不當(dāng),尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉。處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
4、同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
5、換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。顏料工廠優(yōu)良耐光耐氣候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級;良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度,可用于涂料印花色漿,也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。
6、色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?
有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因為色母注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
7、為什么有的注射制品光澤不好?
有以下多種可能: 1.注塑機的噴嘴溫度過低 2.注塑機的模具光潔度不好 3.制品成型周期過長 4.色母中所含鈦白粉過多 5.色母的分散不好
8、一段時間后,有的顏料制品會發(fā)生褪色現(xiàn)象。顏料市場價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色;與無機顏料如鉬鉻紅拼色,給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型,用于汽車涂料底漆與修理漆;具有高耐熱穩(wěn)定性,HDPE中耐熱達300℃(1/3SD),且不發(fā)生尺寸變形;透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。
1.所采用顏料質(zhì)量不好,或者使用了不當(dāng)?shù)纳?,發(fā)生漂移現(xiàn)象。 2。顏料的耐曬性不夠。
9、為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大,即使同一牌號的ABS,每批批號也可能存在色差,使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的,在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是,這種色差一般是不嚴重的。 用戶在使用ABS色母時,必須注意ABS的這一特性 .
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