高光、高亮產(chǎn)品對于注塑企業(yè)來說確實是一個較難應付的產(chǎn)品,因為它隱藏不了外部缺陷,哪怕是車間里的粉塵也會造成產(chǎn)品不同程度的缺陷不良,如,沙眼,麻點,沾污等,所以環(huán)境也是影響這類產(chǎn)品的關鍵因素之一。涂料顏料為苯并咪唑酮類,給出藍光紅色調(diào),優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能,主要應用于塑料(PVC,HDPE)與涂料著色。
一 現(xiàn)象
產(chǎn)品表面白霧,從視覺角度來講,它呈現(xiàn)的是白色狀,所以在白色產(chǎn)品時亦不明顯,黑色高光最為明顯,如圖1所示,該產(chǎn)品為PP材料生產(chǎn),周邊表面呈現(xiàn)出大大小小的白色斑紋,像云霧般的癥狀,這里歸類為白霧。
二 理論
根據(jù)上述所得出的理論依據(jù)是:在下料階段塑料與塑料之間存在一定的空隙,經(jīng)螺桿剪切后被帶入料筒,在螺桿剪切過程中,材料內(nèi)部會發(fā)生物理變化,從玻璃態(tài)轉變?yōu)楦邚棏B(tài),從高彈態(tài)再到粘流態(tài),此變化的過程可能只有幾秒-幾十秒之間,(根據(jù)機臺或產(chǎn)品大小)在這么短的時間內(nèi)要轉變一個復雜的過程,注塑缺陷也隨即產(chǎn)生,塑料之間的空隙被壓縮至熔料內(nèi)部產(chǎn)生氣體,若在塑化時未能將氣體排出至料筒外部,存在的氣體則裹入熔料被注射到模具型腔,模具是否能夠順利排出就取決于模具的排氣是否良好,則產(chǎn)生發(fā)霧困氣或燒焦的現(xiàn)象。
很顯然,白霧也是困氣的一種現(xiàn)象,很多從事注塑技術的人員誤認為只有燒焦才是困氣,或者出現(xiàn)困氣就去開排氣槽,這是不科學的,燒焦是因為困氣過于嚴重,氣體在高壓,高速狀態(tài)下被壓縮得不到釋放產(chǎn)生的局部燃燒,燃燒溫度可瞬間到達600-800℃,這屬于困氣的最高境界。
三 解決方案
怎么樣才能讓氣體最好的排出而不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象?
1. 模具
排氣并非完全靠模具來解決,對于PP材料特性來講,溫度范圍非常廣,其流動性能優(yōu)越,若模具的排氣槽開得太大或位置不對,不能正確排氣,而且還容易產(chǎn)生飛邊不良,所以正確的排氣才是有用的。
2.工藝
掌握正確的調(diào)機技巧在實際工作中是非常有效的。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色;與無機顏料如鉬鉻紅拼色,給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型,用于汽車涂料底漆與修理漆;具有高耐熱穩(wěn)定性,HDPE中耐熱達300℃(1/3SD),且不發(fā)生尺寸變形;透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。顏料工廠優(yōu)良耐光耐氣候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級;良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應用牢度,可用于涂料印花色漿,也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。
1)如降低螺桿旋轉速度,可以使熔料溫度均勻,所夾帶空氣的機會要小,如螺桿旋轉速度太快,所夾帶空氣的機會要多;熔料受螺桿剪切作用力大,摩擦生熱導致熔料溫度不均勻,熔料分解產(chǎn)生氣體。
2)提高模具溫度,可以利于高壓,慢速充填贏得時間,如果模具溫度過低,產(chǎn)品表面易于過早凍結,慢速充填無法實現(xiàn),可能導致缺膠。
3)降低注射速度,速度越快,氣體壓縮的越快,溫度越高。速度越慢,氣體壓縮的越慢,越有利于氣體的排出。
4)鎖模力,鎖模力越大,型腔表面排氣效果越差,鎖模力越小,型腔表面排氣的效果越好。
圖2 改善后
理論與實踐結合才是解決問題的最好辦法.