論有機顏料給塑料著色時分散的重要性,對于用于著色的有機顏料而言，A重要的性能就是著色力和遮蓋力。著色力是有機顏料著色能力和效率的度量，當兩種塑料使被著色物獲得同顏色時，用量少的著色力高;遮蓋力是顏料遮蓋被著色物底色的能力。這兩項指標與有機顏料的分散密切相關(guān)。

    一般而言，有機顏料的分散越好，其著色力和遮蓋力就越高。顏料紅122用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。原因在于顏料對制品的著色和遮蓋都是通過其表面與光線的復(fù)雜作用而達成，顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對光線的作用就強，著色制品的外觀就會顯得均勻、細膩，色斑少，色差小。此外，達到相同著色和遮蓋效果時顏料的用量就能減少，從而使著色成本降低。工程上的“分散”概念一般包括如下兩種：
  ① 分散介質(zhì)在體積上的減小和統(tǒng)一過程；
  ② 被分散介質(zhì)在空間分布上的均勻過程。 對于樹脂中的顏料來說，就是大的顆粒破碎成為小的顆粒并A終統(tǒng)一在某一尺度范圍內(nèi)，同時這些顆粒在樹脂基體中均勻分布。一般說來，在塑料著色中，顏料的均勻分布并不困難，關(guān)鍵在于如何將其充分細化。因此，在對色母粒中顏料的分散進行研究時，我們可以將其看作是顏料粒子破碎細化的一種過程。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀（斑點、條痕、光澤、色澤及透明度）、加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。隨著顏料徑粒增大，制品的沖擊強度和伸長率下降。
   顏料分散后的粒徑多大為宜，可用下述數(shù)據(jù)加以說明。顏料色澤鮮艷，著色力強。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。
   1、顏料粒徑大于30μm，制品表面產(chǎn)生斑點、條痕；
   2、10～30μm，制品表面無光澤；
   3、粒徑小于5μm時，對于一般制品，可以滿足使用，但是對要求嚴格的產(chǎn)品，也會影響其力學(xué)性能、電性能及加工性；
   4、對于纖維（單根絲直徑為20～30μm）和超薄薄膜（小于10μm），則顏料粒徑應(yīng)小于1μm。顏料黃139主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。
         許多研究工作證明，一般情況下，顏料粒徑愈小，它的著色力愈高。
     有機顏料粒徑大小還和遮蓋力有關(guān)，這是由于顏料經(jīng)分散處理，粒徑變小，表面積增大，因此遮蓋力就增加。此外，偶氮顏料粒子直徑在0.1μm、酞菁顏料粒徑在0.05μm時，具有A的著色力。色粉廠家生產(chǎn)的顏料分散性優(yōu)越，收到廣大客戶的信賴和好評。