聚丙烯纖維著色，聚丙烯纖維是世界五大合成纖維之一，具有相對(duì)密度低、化學(xué)穩(wěn)定性好、強(qiáng)力高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于原料來源豐富、制造簡單、價(jià)格低廉，因而發(fā)展相當(dāng)迅速，在工業(yè)和日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用。油墨顏料二惡嗪類的高檔有機(jī)顏料。具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項(xiàng)性能都很優(yōu)良的特點(diǎn)，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機(jī)玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。細(xì)旦聚丙烯纖維具有A的輸水導(dǎo)濕作用，制成的內(nèi)衣穿著滑爽、舒適。但是，由于聚丙烯是一種飽和的碳?xì)涓呔畚?，疏水性很?qiáng)，是一種非A性結(jié)構(gòu)，其分子中沒有可與A染料分子相結(jié)合的A性基團(tuán)和反應(yīng)性基團(tuán)，而且聚丙烯纖維的結(jié)晶度很高，結(jié)構(gòu)緊密，內(nèi)部缺乏染料擴(kuò)散必需的孔隙，因此目前一般常用的染料，甚至分散染料也幾乎不能使聚丙烯纖維著色。作為服用紡織材料，聚丙烯纖維的染色問題是聚丙烯纖維進(jìn)一步發(fā)展中急需解決的問題。

聚丙烯纖維材料的紡前著色
       聚丙烯纖維著色的傳統(tǒng)方法是對(duì)散纖維、紗線、織物等形式用染料染色，但丙綸由于其非A性結(jié)構(gòu)，一般的常用染料幾乎都不能對(duì)其上染。進(jìn)口顏料為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。油墨顏料二惡嗪類的高檔有機(jī)顏料。具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項(xiàng)性能都很優(yōu)良的特點(diǎn)，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機(jī)玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。所以，市售的聚丙烯纖維織物，除采用改性過的丙綸外，一般都采用原液著色法生產(chǎn)有色丙綸。

          丙綸紡前原液著色工藝有三種。A種是將聚丙烯粉末與顏料助劑粉末攪拌混合后，擠壓造粒，然后擠壓紡絲；或直接進(jìn)入擠壓機(jī)紡絲。第二種是將聚丙烯粒子加入粉狀顏料或濃色母粒經(jīng)擠壓造粒再擠壓紡絲。第三種是將聚丙烯粒子與色母粒在紡絲機(jī)螺桿擠壓機(jī)上進(jìn)行混合紡絲。色母粒法生產(chǎn)有色聚丙烯纖維具有染色牢度很好且耐水洗、成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，是目前主要采用的原液著色生產(chǎn)有色纖維的方法，但是適宜大批量生產(chǎn)，存在色澤不鮮艷、換色麻煩等缺點(diǎn)，難以適應(yīng)服裝等色彩變化需求迅速的行業(yè)。

    自從1998年開始，顏料公司致力于有機(jī)顏料的研發(fā)和生產(chǎn)，積累了豐富的色母顏料生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)的色母顏料，具有A的耐高溫性能，還有優(yōu)越的耐候性、易分散，質(zhì)量可比同類進(jìn)口顏料，替代進(jìn)口A產(chǎn)品，而且還有不遷移，不溢色，性能穩(wěn)定等A特性，受到了廣大客戶的信賴和好評(píng)，并且已形成了“”“凱虹”等AA，“”A已申請(qǐng)AA。