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客戶的精密注塑件老是做不好,我給他講了這四點(diǎn)!

作者:www.xzgshj.cn 日期:2022-07-31 人氣:521

 

 

 

 

 

影響顏料制品精度的因素包括收縮率、吸水率、熱膨脹系數(shù)及蠕變四個(gè)因素。涂料顏料性能:具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項(xiàng)性能都很優(yōu)良用。色母料顏料給出紅光橙色,色相角68.1度(1/3SD,HDPE)。其中Novoperm橙HL比表面積為26m2/g,橙HL70比表面積為20m2/g,PV Fast紅HFG比表面積為60m2/g。顏料橙64溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強(qiáng),0.01%~20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。

2、顏料的熱膨脹性

熱脹冷縮是物體的大致規(guī)律。衡量其熱膨脹程度可用熱膨脹系數(shù)表示。同金屬相比,顏料的熱膨脹系數(shù)大得多。例如,鋼的熱膨脹系數(shù)為1.2×10ˉK-1,而 LDPE 的熱膨脹系數(shù)竟高達(dá) 10×10ˉ?K-1,比金屬高出近十倍。因此可以說,顏料的尺寸對(duì)溫度十分敏感。例如某顏料制品在 20℃時(shí),其尺寸變化為 0.1%;在 35℃時(shí),尺寸變化增大到 0.15%;而在­-5℃時(shí),尺寸則減少0.25%。

顏料的熱膨脹系數(shù)與熔體流動(dòng)方向有關(guān)。與收縮不同的是其縱向的熱膨脹系數(shù)要比橫向的熱膨脹系數(shù)小,一般要小一半左右。 顏料的熱膨脹只有在溫度變化的環(huán)境中才會(huì)影響其尺寸的精度。溫度不變時(shí),熱膨脹對(duì)顏料的尺寸精度無影響。

3、顏料的蠕變性

顏料的蠕變是指成型后的顏料制品在使用過程中,由于受到應(yīng)力的作用,材料的形變隨時(shí)間增加而逐漸增大的,從而產(chǎn)生A形變的現(xiàn)象,進(jìn)而引起顏料尺寸的變化,影響其尺寸精度。

顏料的蠕變受應(yīng)力、溫度及時(shí)間三個(gè)因素影響;應(yīng)力越大,溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),其相應(yīng)的蠕變?cè)龃?。下面介紹兒種顏料的蠕變性。幾種材料蠕變大小順序:LDPE、HDPE、PA、PET、>POM、PC>PSF、ABS、PPO。

a)PA的蠕變較大,不適于生產(chǎn)精密工業(yè)配件。 在 70℃溫度下, 其蠕變值高達(dá) 5%左右,尤其以 PA1010 A,而PA66 A;PA的蠕變受溫度影響較大。

b)POM POM 的蠕變性適中,比 PA小,但比PSF及 PC大。在 50℃時(shí),其蠕變值為1%左右。PC的蠕變是顏料中相當(dāng)小的。在70℃溫度下,一般為0.7%左右,并且超過10d后,幾乎不隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加。

c)PSF是顏料中蠕變性A的。在 50℃溫度下,其蠕變值僅為 0.14%~0.2%。

d)ABS的蠕變比較小。在 50℃溫度下,其蠕變值為 0.4%~0.5%,僅比 PSF大一點(diǎn)。

e)PET的蠕變對(duì)溫度較敏感。在23℃時(shí),雖然純PET的蠕變值小于1%,而且GFPET 的蠕變值 幾乎為零;但在70℃,純PET的蠕變值則高達(dá)10%。PET進(jìn)行GF增強(qiáng)后的蠕變值大大下降,A可下降到 2%左右。

f)PE是顏料中蠕變A的品種。在50℃溫度下,其蠕變值可達(dá):LDPE 為 4%~5%,HDPE 為4%。

4.顏料的收縮性

顏料的收縮性對(duì)顏料制品的尺寸精度影響A。不同顏料原料之間的收縮率大不相同.顏料的收縮分為成型加工收縮和加工后收縮兩類?;貜?fù)“精度”,查詢更多相關(guān)文章

加工后收縮:制品脫模后一段時(shí)間內(nèi)的收縮,與成型收縮相比,后收縮一般比較小。

b)繼續(xù)結(jié)晶

對(duì)結(jié)晶聚合物而言,制品出模時(shí),并未達(dá)到完全結(jié)晶,在常溫下仍可繼續(xù)結(jié)晶,從而引起制品的微量收縮。另外,出模后顏料制品如進(jìn)行退火處理,制品的應(yīng)力松弛和后結(jié)晶會(huì)進(jìn)一步加大,從而引起后收縮增加。

后收縮率一般可用下式估算:

ΔLa = Lt ?α(tP ?tw )

式中ΔLa ――后收縮量,cm;

Lt ――制品脫模 30min后沿收縮方向的長(zhǎng)度,cm;

α ――顏料熱膨脹系數(shù),cm/(cm?℃);

tP ――脫模時(shí)溫度,℃;

tw 工作環(huán)境溫度,℃。

一般情況下,制品的后收縮在脫模 30min后基本完成。

表1 熱塑性顏料的收縮率、吸水率及熱膨脹系數(shù)

 

表2 熱固性顏料的收縮率及熱膨脹系數(shù)

 

 

 

 

 

由于顏料的收縮大小受成型條件影響比較大,因而其收縮率不是一個(gè)固定值,而是一 個(gè)范圍,有時(shí)收縮率的變化范圍很大,A可相差 2—4 倍。 所以說收縮率具有不準(zhǔn)確性,因不同加工條件變化很大,很難測(cè)出準(zhǔn)確的固定值。回復(fù)“精度”,查詢更多相關(guān)文章2)平均收縮率

對(duì)于一個(gè)模具設(shè)計(jì)者而 言,在具體設(shè)計(jì)時(shí),一般可選取平均收縮率。當(dāng)然,如果對(duì)具體成型方法十分清楚,也可以從表1和表2中所給的收縮率范圍內(nèi)取一個(gè)比較接近值。

例如,以HDPE 為例,其收縮率范圍從表1中查出為2%—5%之間,其平均收縮率為

3%—5%;如果具體成型過程中,各種成型條件可使成型收縮率增大,則可選取4%為具體收縮率;如果具體成型條件有利于成型收縮率的減小,則可選取2.5%為具體收縮率。當(dāng)然,后一種選取方法難度比較大。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



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