如何增強有機顏料的透明特性?有機顏料透明特性對某些特定的用途十分重要,例如多層彩色印刷油墨套印中,要求黃色印墨具有高的著色強度,高的透明度;透明度高的印墨,由于光線透過印墨層后被黑色基體物全部吸收,則不顯示黃色;而當印刷在白色基體物上,光線通過透過與反射,被黃色印墨吸收了白光中的藍色部分而顯示出黃色,獲得理想的顏色還原效果。
因此油墨生產(chǎn)要求提供高透明性劑型的黃色顏料,以聯(lián)苯胺黃G(C.I.顏料黃12)為例,如日本DIC公司的C.I.顏料黃12產(chǎn)品劑型:Symular Fast GTF 219為透明性最高、流動性優(yōu)良的品種,系用于印刷油墨中重要的黃色顏料?;谠谙嗤B接料的條件下,有機顏料在著色介質(zhì)中,如印刷油墨涂料,其顏料透明度主要與顏料粒徑大小與分布有關,因此必須設法降低顏料的粒徑尺寸,達到良好的透明度。
如何增強有機顏料的透明特性?主要方法表述如下:
1、在偶氮合成工藝中,設法形成微細顏料顆粒晶種,如將重氮組分快速地加入至耦合組分中,或在偶合組分酸析時加入特定之表面活性劑,使偶合組分以微細粒子析出;在較低的溫度下進行偶合反應,并采取快速攪拌,促使較快進行偶合反應,生成粒徑微細的沉淀產(chǎn)物。
2、控制偶合反應完畢加熱溫度,在不影響過濾效率條件下不宜加熱溫度過高或保溫時間過長,以防止形成的細粒子顆粒聚集變大。透明顏料83溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強,0.01%~20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。
3、在偶合反應過程中添加助劑,例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物,使聚集的粒子仍比較容易地再分散,并保持較小的顏料粒徑。
4、更有效的工藝是采用混合偶合技術,如添加第二偶合組分,或第二重氮組分,阻止生成的顏料粒子的聚集作用,反應產(chǎn)物不僅具有高透明度。透明顏料83溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強,0.01%~20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。而且給出高的著色強度。
5、對于非偶氮顏料,如喹吖啶酮類顏料、苝系顏料等,可以在合成過程中添加自身衍生物或顏料分散劑,作為晶體成長抑制劑,防止顏料晶體粒子的成長,獲得高透明型顏料。顏料橙71主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色;與無機顏料如鉬鉻紅拼色,給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型,用于汽車涂料底漆與修理漆;具有高耐熱穩(wěn)定性,HDPE中耐熱達300℃(1/3SD),且不發(fā)生尺寸變形;透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。
6、有機顏料濾餅干燥過程必須控制干燥溫度高低與變化范圍,過高之干燥溫度或干燥時間過長,同樣會導致顏料透明度降低。甚至對干燥后的顏料物料粉碎過程,如粉碎機的轉(zhuǎn)數(shù)過高、粉碎設備的機械結(jié)構(gòu),也可能影響最終顏料的透明度。
當然,有機顏料在分散于著色介質(zhì)之過程中,通過特定的研磨、分散處理,以將其粒徑減少到預期的程度,并增加其透明度。