涂料印花漿是由水、顏料色粉、分散劑等組成的混合物料。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。容器不完全密閉或為裝滿桶，貯存過程中部分溶劑揮發(fā)，使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進膠化。環(huán)保涂料貯存過程中，貯存溫度過高，時間過長，往往帶來涂料的膠化現(xiàn)象。
     涂料看起來外表稠厚，但一經(jīng)機械攪拌，能流動自如，停止攪拌后又能恢復原來的現(xiàn)象。顏料橙73優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。涂料黏稠便無法攪動。膠化涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。由于顏料色粉細的粒子結成塊粒狀，粘度增高，結成膠凍狀，稱為假稠或觸變。
     涂料色漆粘稠化的主要原因是所用顏料色粉與連接料樹脂起反應。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在貯存過程中起皂化反應，相互吸引和中和，引起膠化和凝固。主要呈現(xiàn)在含顏料成分較高的涂料中，而以滑石粉、氧化鋅、鋅鋇白、紅丹粉等最為明顯。為防止變稠發(fā)脹現(xiàn)象，主要改進途徑如下：
     1、調(diào)整與控制粒子表面極性
     導致水性色漿貯存穩(wěn)定性發(fā)脹，主要是由于有機顏料的粒子表面極性預分散介質(zhì)的極性匹配性或相容性較差，如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理，尤其是用量較高時，粒子表面的極性降低，用于涂料色漿著色時更易從分散介質(zhì)中分離出，并呈現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。顏料橙71主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。即顏料粒子彼此聚集，著色劑從分散介質(zhì)中析出、沉淀。
     2、調(diào)整分散劑的分子量
     涂料色漿制備過程中添加助劑，以改進分散體的穩(wěn)定性，選擇助劑應關注助劑的分子量的高低，分子量較高的添加劑，尤其是脂肪鏈較長、且具有支鏈的助劑依據(jù)其空間障礙原理有助于防止顏料粒子聚集。
     3、用親水性強或HLB值高的表面活性劑處理顏料色粉，可改進在水性介質(zhì)中的分散體穩(wěn)定性，或采用親水性的丙 烯酸單體對顏料實施包膜處理，可防止出現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。
     此外，水質(zhì)或顏料PH值偏酸性時容易生菌也造成凝聚與沉淀現(xiàn)象，嚴重時結塊與發(fā)脹。