熒光顏料在我們的生活中隨處可見，也廣受消費(fèi)者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業(yè)都會選擇的一種顏料。其中塑料加工就是常用熒光顏料的一個行業(yè)。在塑料上運(yùn)用熒光顏料，看似普通常見，實(shí)則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應(yīng)用熒光顏料時，還需注意以下幾個問題：

　　一、塑料加工工藝上的問題
使用熒光顏料時一個最常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認(rèn)為，粘輥的發(fā)生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機(jī)物質(zhì)受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。
面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應(yīng)的措施。顏料紅254用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機(jī)會。色母加工廠商和添加劑供應(yīng)商，則試圖共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。
使用熒光顏料還可能會遇到熱穩(wěn)定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光顏料生產(chǎn)廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。

　　二、熒光顏料用于塑料著色的問題
塑料上使用的熒光顏料是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光顏料不會發(fā)生遷移。顏料橙73優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。從1970年起使用復(fù)雜體系聚酰胺樹脂使熒光顏料的熱穩(wěn)定性可達(dá) 305℃，近期發(fā)展以聚酯為載體熒光顏料也獲得成功，其熱穩(wěn)定性也可達(dá)285℃以上。
熒光顏料對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下：

　　(1)加入相同色調(diào)的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調(diào)不致于發(fā)生很大變化。

　　(2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并三唑類UV吸收劑。顏料紅254用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。