1）按制品成型質(zhì)量需要，要保證一次注射供料量的準(zhǔn)確性。

     2）按制品用料的塑化條件，有穩(wěn)定的機筒升溫供熱源。

     3）按制品成型用原料的性能，選擇其塑化條件需要的螺桿結(jié)構(gòu)。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。

     4）為保證原料的塑化質(zhì)量，螺桿旋轉(zhuǎn)塑化、推動原料時要有一定的背壓力。

     5）塑化熔料注射入模時要有足夠的（工藝條件要求下的）注射壓力和熔料流速，

     6）合模后的注塑機鎖模力要大于熔料注射入模具型腔時的脹模力。

     7）成型模具溫度控制可調(diào)，合理控制入模熔料的降溫固化速度。顏料黃151是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式C40H24CL4N6O4。

     8）注射熔料入模應(yīng)流通通暢，模具型腔應(yīng)有適宜的制品脫模斜度。顏料黃151是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式C40H24CL4N6O4。按制品的形狀復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)尺寸大小，應(yīng)合理安排制品成型后的頂出裝置。