油墨觸變性的表現(xiàn)和印刷質(zhì)量的影響
有的油墨在傳送過程事中,由于觸變性過大,在其出現(xiàn)觸變現(xiàn)象之前它的粘度較高,印刷時就容易引起堵墨、糊版故障。
顏料黃110呈艷麗的橙色,具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性,0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級, 3000小時耐候性達4級, 也十分優(yōu)異,顏料橙71可適用于軟(硬)質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色,不適用尼龍等工程塑料。酞青藍BGS耐曬性能優(yōu)良,耐酸、耐堿,無遷移性。所以,有的印刷機在墨斗中裝有攪拌器,將油墨攪拌使其“觸變”而改善油墨的流動狀況,降低油墨的粘度,以防止油墨堵版、糊版現(xiàn)象的出現(xiàn)。對油墨觸變性過大,印刷過程中的油墨越來越稀,印品墨色越印越淡,幾乎無法調(diào)整的,這種油墨就不適合用于印刷實地滿版的印品,印刷時應(yīng)注意這個問題。
可以說,油墨觸變性不適對印刷質(zhì)量具有很大的影響。我們發(fā)現(xiàn)在印刷過程中,特別是在氣溫低、機器速度慢的情況下,墨斗中的油墨常常出現(xiàn)輸送不順暢、供墨不正?,F(xiàn)象、造成印品的墨色越來越淡,影響了印刷墨色的穩(wěn)定,這是油墨觸變性差的主要表現(xiàn)。對此,要注意經(jīng)常去攪拌墨斗中的油墨,使它保持連續(xù)、均勻的流動性,確保產(chǎn)品的墨色質(zhì)量。
控制油墨觸變性的工藝技術(shù)措施
印刷要求油墨具有適當(dāng)?shù)挠|變性,油墨觸變性過大過小都會對印刷產(chǎn)生不良的影響。而油墨的觸變性主要是由它的材料特性決定的,但是如前面所講的,印刷條件在一定程度上也會影響油墨的觸變性。所以,當(dāng)油墨固有的觸變性無法實現(xiàn)正常的印刷時,可通過工藝技術(shù)措施進行相應(yīng)的控制。如在印刷時可根據(jù)印機的特點和氣溫的高低情況,調(diào)整好適度的油墨流動性。當(dāng)印刷速度低,氣溫低的情況下,由于油墨觸變性小,其流動性也小,不利于均勻地傳墨和著墨,這時可將油墨適當(dāng)調(diào)稀一點,以適應(yīng)印刷工藝的要求。
為了防止油墨過多的“觸變”,給印刷帶來的不良影響,要控制好印刷工藝條件,使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)。
一是盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷,給生產(chǎn)車間安裝空調(diào)設(shè)備。如果條件有限的話,當(dāng)氣候干燥、風(fēng)大的情況下,可將車間的門窗關(guān)閉,以防止油墨變稠、變粘;
二是在油墨本身觸變性過大的情況下,要盡量將印刷速度控制在的范圍內(nèi),以減少因機器摩擦系數(shù)大,使油墨溫度升高,從而使油墨變稀;
三是在不影響版面均勻、充分上墨的條件下,要盡量減少機器上的墨輥使用枝數(shù),以降低印刷時的摩擦系數(shù);
四是調(diào)整好機器上的墨輥、水輥位置,防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊,摩擦系數(shù)大引起異常溫升而使油墨變稀;
五是控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動時的行程,若墨斗輥轉(zhuǎn)動行程大,升溫也就高,油墨也容易變稀。顏料主要用于塑料和涂料,油漆的著色,也用于 合成纖維的原液著色。 因此在印刷速度高的情況下,墨斗輥的轉(zhuǎn)動行程要盡量調(diào)小一點,而通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點,來滿足印刷供墨要求;
六是凸版(包括柔性版)印刷版面大的情況下,印刷速度相應(yīng)要控制低一些,以減少摩擦升溫;
七是要合理選擇印刷油墨,印刷網(wǎng)線版要求油墨的觸變性略大一點,而印刷大面積實地版的油墨的觸變性要略小一些,這樣才能較好地提高印刷質(zhì)量。