色母的基本組成
    顏料或染料：
    顏料又分為有機顏料與無機顏料：
   1、 常用的有機顏料有：
    酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等；
    2、常用的無機顏料有：
    鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
載體：是色母粒的基體。(色母顏料橙73--艷佳鮮橙R）
色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時也要考慮載體的流動性。
    分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容，和顏料有較好的親和力。
    常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
    添加劑：如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
    色母料的品種和等級
    按載體分類：如PE色母、PP色母、BS色母、PVC色母、EV色母等
    ?按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等
    ?各品種又可分為不同的等級，如：
    注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。顏料黃81該品種為強綠光黃色，與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似；有滿意的耐光牢度，耐熱與耐溶劑性良好，適用于含溶劑的金屬裝飾印墨；在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7級；比其他聯(lián)苯胺黃品種更耐熱；聚烯烴（260℃/5min），在低濃度下軟質(zhì)PVC的著色出現(xiàn)滲色，硬質(zhì)PVC（1/3SD）耐光牢度7級；也可用于醋酸纖維原漿著色及涂料印花色漿。
    普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
    吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。酞青綠G可用于油墨、油漆、高檔塑料樹脂、涂料印花、軟質(zhì)塑膠制品的著色。
    普通吹膜色母： 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
    紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
    低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。如垃圾桶、低級容器等。
    色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、BS色母分別選用P
　　P、BS作為載體。（色漿顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
    用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎？
    沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。（顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    選擇色母的六大優(yōu)勢
    1、使顏料在制品中具有更好的分散性
    2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性
    3、保證制品顏色的穩(wěn)定
    4、保護操作人員的健康
    5、保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿
    6、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料
    通用色母與色母的區(qū)別
    色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、BS色母分別選用P
　　P、BS作為載體。（高性能 顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
    通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。
    為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的“通用”范圍很狹小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：
    1、著色效果的預見性差（廠家直銷顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。
    2、影響塑料制品的其它性能
    尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。
    色母的生產(chǎn)工藝流程（環(huán)保顏料橙73---艷佳鮮橙R）
    1、產(chǎn)品的學名，俗語名及流程工藝
    按材料分為：聚乙烯、聚丙烯、B
　　S、HIPS/P
　　S、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。
    按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
    按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。
    2、色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法（塑料顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    （1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。（涂料顏料橙73--艷佳鮮橙R）
（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下：
    細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒
    （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。
    （4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。（油漆顏料橙73--艷佳鮮橙R）
    3、其流程如下：
    配料→攪拌→粗色漿→三輥研磨→細色漿→二輥塑煉→擠出造粒