中國色母粒行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展動(dòng)向

我國色母粒發(fā)展情況、行業(yè)動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢
1 概述 色母粒（Color Master Batch）是指顏料按20%
-80%比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物（ Pigment
Concentration）或顏料制備物（Pigment Preparation）。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)
約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料等材料的著色中應(yīng)用普遍。
塑料制品采用色母粒著色早于上世紀(jì)50年代問世于美國，60年代在歐美塑料廠得到廣泛推廣應(yīng)用，70
年代，它的年增長率已達(dá)25~30%。我國于上世紀(jì)70年代中旬在長沙、北京、上海等地開始研制并投入小批量
生產(chǎn)。80年代，隨著改革開放、我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料制品的產(chǎn)量也急劇上升，花色品種及質(zhì)量有了大
幅度的提高，隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求，一些中、塑料制品也逐漸采用色母粒著色。我
國 ;九五 ;發(fā)展規(guī)劃中相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策是以石化工業(yè)為 ;突破口 ;來帶動(dòng)全行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。國內(nèi)人年均耗
塑料量為7.5kg，遠(yuǎn)低于世界人均值23kg。因此國內(nèi)石化市場尚屬開發(fā)階段。如果國內(nèi)人均值達(dá)日本94kg的
水平，則國內(nèi)需求量與目前全球總需求相當(dāng)，因此其發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｎ覈钚袑ν忾_放、積引進(jìn)外資的政
策發(fā)展國內(nèi)石化工業(yè)。 石化工業(yè)的發(fā)展使塑料加工業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度增加。
質(zhì)量和檔次不斷提高，新品種不斷涌現(xiàn)，塑料制品工業(yè)在努力滿足日用消費(fèi)品市場需要的同時(shí)，為農(nóng)業(yè)、包
裝業(yè)、建筑與裝飾業(yè)、汽車、機(jī)械、家電、郵電等工業(yè)發(fā)展做出了積貢獻(xiàn)。 因此與塑料加工業(yè)密不可分
色母粒需求量潛力不可輕視。由于我國市場的巨大潛力，以及過去10多年經(jīng)濟(jì)的快速成長，為色母粒市場
發(fā)展帶來契機(jī)，1994-2002年市場平均成長率高達(dá)24％左右，預(yù)計(jì)2003-2005年，市場將繼續(xù)保持在20％的
年平均成長率。顏料黃168性能：具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項(xiàng)性能都很優(yōu)良用。
自上世紀(jì)80年代末以來，隨著我國塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，尤其是汽車、家用電器及日用消費(fèi)品等行業(yè)的
發(fā)展，以及人們對著色制品要求的進(jìn)一步提高，色母粒著色已成為塑料的主要著色方法，色母粒因此而得到
廣泛的應(yīng)用。 目前，我國色母粒生產(chǎn)企業(yè)有400家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上
海、湖南、河北和天津等省市，它們分屬于各個(gè)工業(yè)系統(tǒng)，其中年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有50多家。
遍布全國各地。顏料黃139英文名稱為pigment yellow 139，中文別名為C.I.顏料黃139，CS號為36888-99-0，分子式為C16H9N5O6，適用于涂料、塑料與印墨的紅光黃色，粒徑分布的不同顯示不同的顏色特性，色相角依據(jù)平均粒徑不同可為78、71、66度；非透明型呈現(xiàn)更強(qiáng)的紅光（Paliotol Yellow 1970比表面積為22m2/g，L2140HD比表面積為25m2/g），增加濃度并不影響光澤度，具有優(yōu)良耐光耐氣候牢度；與無機(jī)顏料拼用替代鉻黃。適用于高檔涂料（汽車修理漆），在醇酸三聚腈胺樹脂中耐光達(dá)7-8級（1/3SD）。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a，生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，導(dǎo)致國內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開工
不足，市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中，質(zhì)量上乘的不多，且中小企業(yè)和個(gè)體企業(yè)占有很大
比例。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，除新建生產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產(chǎn)色母粒
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色
母粒所占比重較少。反觀色母粒技術(shù)水平較高的，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和
化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，生產(chǎn)色母粒的企業(yè)多是跨國公司或世界
500強(qiáng)企業(yè)，如美國Hann
　　、PoIyon
　　E、德國BS
　　F、Hoechst 、瑞土Ciba-Geig
　　Y、Giarant等公司，年產(chǎn)量在
100萬噸以上，其中西歐占以上，Hanna公司一年的銷售量達(dá)14萬噸。
世界色母粒市場體系是壟斷經(jīng)營，色母生產(chǎn)集中在幾十個(gè)超級大公司。例如壟斷世界碳黑生產(chǎn)的超級大
公司卡博特也壟斷了世界上30%黑色母的生產(chǎn)；科萊恩公司、漢納公司、休門公司等壟斷世界上大部分色母
粒的生產(chǎn)和銷售。 雖然國內(nèi)對色母粒的研究開發(fā)已有20多年的歷史，但由于相關(guān)原材料、技術(shù)水平等與國
外存在著差距，所以進(jìn)展緩慢，與快速發(fā)展的塑料加工業(yè)、化纖、電纜業(yè)，尤其是建筑材料、工程塑料、細(xì)
旦纖維行業(yè)不相適應(yīng)。產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)單一，開發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)力量相對薄弱，致使色母粒在低檔次水平上
無序競爭。一些外資企業(yè)看好國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的潛在市場，相繼在上海、廣東等地以獨(dú)資或合資的形式
建廠，如美國Polyon
　　E、日本DIC等公司。我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母
粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。我國全套
引進(jìn)世界生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)口質(zhì)量優(yōu)異的顏料和分散劑，可以生產(chǎn)世界水平的色母粒。因此
可以說中國色母粒工業(yè)水平與世界水平差距不大。然而中國與外國色母粒工業(yè)不同，國外色母粒工業(yè)由少
數(shù)的幾個(gè)跨國公司壟斷生產(chǎn)，而中國色母粒發(fā)展還處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)過渡階段。
現(xiàn)我國色母粒生產(chǎn)分屬于幾個(gè)行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽
），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅(jiān)力量。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導(dǎo)致
色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯(cuò)覺。眾多廠
家參與市場競爭，導(dǎo)致色母粒價(jià)格不斷振蕩向下，以致于投資中國的國外公司也不得不參于色母粒價(jià)格大戰(zhàn)
隨著色母粒行業(yè)競爭加劇，中國色母粒工業(yè)被迫進(jìn)入調(diào)整，其必將按照世界發(fā)展規(guī)律運(yùn)行。 色母粒行業(yè)
發(fā)展，使得色母?；ㄉ贩N由原來簡單著色向復(fù)雜化、功能化方向發(fā)展。顏料黃83溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。現(xiàn)在，各種色母粒及功能色
母粒，如纖維色母粒、高速電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網(wǎng)色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色
母粒、長壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗菌色母粒等相繼在我國面世。同時(shí)，色母粒的生產(chǎn)、應(yīng)用
技術(shù)也日臻完善。 2 色母料的市場需求狀況 客戶對色母粒的需求主要根據(jù)樹脂、加工方法及終用途的不
同而變化。就美國而言，聚烯烴用色母粒占市場需求的2/3以上；PVC用色母粒的需求量呈上升趨勢；PET是
一個(gè)規(guī)模小但發(fā)展速度快的樹脂，因?yàn)槭墉h(huán)保限制，PET纖維越來越傾向于使用色母粒進(jìn)行紡前著色。色母
粒在各種樹脂領(lǐng)域的消費(fèi)構(gòu)成見表 由于色母粒越來越受客戶的歡迎，預(yù)計(jì)美國色母粒產(chǎn)量增長速度會(huì)高于
塑料工業(yè)。工程塑料用色母粒的利潤將會(huì)大于其它樹脂用色母粒的利潤，這是因?yàn)楣こ趟芰弦笊噶Ｄ蜏?br>高、技術(shù)含量高，因而附加值也大。從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，我國塑料工業(yè)在 ;十五 ;期間將得到飛速發(fā)展，到
2005年，我國塑料制品總量將超過1200萬t，需色母粒15萬-24萬t。
色母粒新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)已成為塑料加工業(yè)活躍的領(lǐng)域之一，尤其是在建筑材料、工程塑料和塑料
薄膜等行業(yè)具有巨大的市場潛力。 在今后的幾年中色母粒在下列塑料制品中的應(yīng)用將有較大幅度增長。
1）用于包裝材料P
　　P、P
　　S、BS的色母粒將保持首位增長塑料包裝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙張和玻璃近年有長足的進(jìn)步
人們生活節(jié)奏加快，一次性餐具又使包裝業(yè)有了新的增長點(diǎn)。P
　　P、P
　　S、BS包裝材料上用色母粒將劇增。
（2）汽車用色母粒有大的需求據(jù)美國底特律全球性咨詢公司BRG Townsend公司預(yù)測，我國汽車用塑料市場
幾乎每年都會(huì)成長10%。