塑料中有機顏料產(chǎn)品的遷移率及其測定方法

塑料中有機顏料的流動性是多少？顏料從塑料內(nèi)部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面(霜狀) ，或者通過界面從塑料轉(zhuǎn)移到塑料和溶劑(滲透) :

1、遷移(migration)：已著色的塑料制品與白色或淺色澤之塑料制品貼合時，顏料由該著色制品遷移至另一物品的性質(zhì)。顏料黃180該顏料為近年投放市場的綠光黃色，色相角88.7度（1/3S.D.,HDPE），其中PVFast黃HG比表面積為24m2/g；適用于塑料著色，在HDPE中耐熱穩(wěn)定性為290℃，該顏料與稍紅光的C.I.顏料黃181一樣，不發(fā)生尺寸變形，且比后者更耐光（耐光牢度為6-7級）；用于聚丙烯原漿著色，塑性PVC中不遷移，亦可用于ABS著色；適用于高檔印墨，如：金屬裝飾漆溶劑型及水性包裝印墨，具有良好分散性與絮凝穩(wěn)定性。顏料黃151適用于高檔工業(yè)涂料，汽車底漆，并可以與酞菁類及無機顏料拼用。顏料黃150主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。

平整度: 塑性成型過程中模具和軋輥的污染。

3. 起泡(開花) : 有色的塑料會隨著時間的推移漂浮到表面，造成瑕疵和白色。

4、 脫色(clocking)：從塑料制品的表面會引起顏色脫落。

那么，塑料中顏料遷移的主要原因是什么？

1、在塑料著色系統(tǒng)中存在顏料過飽和現(xiàn)象。(本文版權(quán)歸顏料所有，如要轉(zhuǎn)載，請注明出處。)

2. 塑料著色系統(tǒng)中色素分子的存在。

圖3。在塑料著色體系中，顏料在塑料中的遷移不能完全結(jié)晶，這將極大地影響塑料制品的使用性能，如果遷移嚴重，塑料制品不能使用，甚至會污染其他產(chǎn)品，影響其使用性能。

測定塑料中色素流動性的具體方法如下:

(1)測試原理: 在較高溫度下，加速有色試樣的自由沉淀率，有色試樣與白色試樣在此溫度下緊密結(jié)合。經(jīng)過一段時間后，觀察白色樣品在粘接面上的染色情況，遷移程度與染色程度成擁有屬性。

（2） 測試樣片制作步驟及輔助器具。

1. 取厚度為1毫米的著色器樣品，將其切成50毫米 * 50毫米的大小。

2. 取厚度0.5-1毫米的白色樣本，切成75毫米 * 75毫米的大小。

平板玻璃，表面平整，尺寸不小于白色，厚度不小于6毫米。

重量不小于500克。

5.烤箱，熱風循環(huán)式，長期保持80-85℃溫度。

6. 壓輥，輥式工具，表面光滑，直徑300-350毫米，長約200毫米。

（3） 測試步驟：將著色測試樣片放置在兩白色樣片之間的中間部位，用壓輥將白片與樣片間空氣擠出，以確保試樣和白片緊密貼合。然后將白片和試樣放入兩平板玻璃之間，并在其上加上至少500g荷載；烘箱升溫至設(shè)定溫度（80-85℃），將測試組合片和加載荷載一起放入烘箱，保持溫度和壓力放置24h,取出試樣組合，將白片與著色片分離，冷卻至室溫，待評判。如有需要，可將幾組白班試樣成套疊放在一起，但需要適宜的、未著色的、非光學增白紙（如過濾紙）隔開。應注意確保式樣完全對齊。